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显示器应用

现代科技的飞速进步的同时,显示器作为一个媒体传播的窗口,普遍广泛应用在各个行业中,稳定的保证现有的显示质量和未来显示质量的提升至关重要,对应的就是生产显示器原材料的质量,而钨、钼靶材溅射镀膜在显示器上的重要环节,原材料的纯度,密度,内部组织的致密性是关键因素,格美金属在钨、钼溅射靶材的材料控制上具有较高水平,可以保证溅射靶的各种特性均满足现代生产高水平的显示器要求。


溅射技术是制备薄膜材料的主要技术之一,它利用离子源产生的离子,在真空中经过加速聚集,而形成高速度能的离子束流,轰击固体表面,离子和固体表面原子发生动能交换,使固体表面的原子离开固体并沉积在基底表面,被轰击的固体是用溅射法沉积薄膜的原材料,称为溅射靶材。各种类型的溅射薄膜材料无论在半导体集成电路、记录介质、平面显示以及工件表面涂层等方面都得到了广泛的应用。


溅射镀膜作为真空镀膜的三种工艺之一,广泛应用于光伏、TFT-LCD等现代工业。溅射靶材对纯度有较高的要求,一般钨钼溅射靶材要求纯度达到99.95%以上,并且具有良好的密度和耐腐蚀性。


我们的优势


优异的材料性能.png 稳定的产品质量.png 高产能批量生产.png 更快的交付周期 售后服务与技术支持.png



项目Power密度(W/cm2)基板温度(℃)成膜Rate(A·m/min)比电阻@2000A(μΩcm)
格美钼靶5.0100.0342.811.7

 

 

我们的产品


玻璃熔化电极.png       钨溅射靶.png      钼溅射靶.png      钼管靶.png钼铌溅射靶.png       离子注入机零件.png


加工范围厚度/直径(mm)宽度(mm)长度(mm)粗糙度(mm)
G4.5~11.5代靶材1.5~401.0~2500.001.0~4000.00Ra0.2~6.4
钼管靶120~170/3500Ra0.2~6.4



                        


工艺流程

工艺流程

工序控制


格美金属产品从原料开始控制,精选优质原材料,在产品的稳定性和一致性方面非常突出。对于原材料不同牌号进行标识,标记批号。并且对每批次原料抽样取检,检验存档。保证每一个生产的成品具有可追溯性,持续性提高产品质量。格美金属产品制粉过程控制非常准确,具有数台大型混料机和震动平台,保证制粉和混料工序材料能够充分搅拌,均匀分布,确保产品内部组织一致性。粉末压坯成型的过程,通过等静压设备完成粉末的压制,使其内部组织均匀,致密。格美有非常完善的制批模具,也具有满足生产超大批量产品的等静压设备。粉末冶金中,金属粉末经过等静压形成压坯后,在低于主要组分熔点温度下加热,使颗粒间产生连接,以提高制品性能的方法被称作烧结。粉体经过成型后,通过烧结得到的致密体是一种多晶材料,烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布,是粉末冶金的核心工艺。锻造工艺可以使材料获得更高的密度、更优越的机械性能,并起到强化表面的作用。对钨、钼材料锻造的加工率和锻造温度的精确把握,是格美钨钼材料具有优越性能的重要因素。利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。轧制工艺使金属材料在旋转轧辊的压力作用下,发生连续塑性变形,获得要求的截面形状和性能。格美拥有先进的钨、钼冷、热轧技术和设备,从钨、钼金属开坯到生产钨、钼金属箔片,格美为您保证更先进的生产工艺和更优越的金属性能。 格美金属的材料经过完全的热处理,再通过车削、铣、切割、磨削等机械加工设备加工成为客户各种定制尺寸,且确保钨、钼材料内部组织紧密、无应力、无孔洞,可以满足更多样的使用要求和表面要求。从原料开始质量检验控制,以及每个工序进行质检和抽检,持续保证产品的每个工序的过程质检控制,成品出库时,对于材料的表观、尺寸、内部组织均逐一检测,在产品的稳定性和一致性方面非常突出。
原料制粉压制烧结锻造轧制热处理机械加工质量保证回收利用


咨询联系人
育琼
15829392527
Jack@xagm.cn
销售经理,从事钨、钼材料行业15年,经验丰富,热情创造。期待您的电话或邮件,可与您一起探讨钨、钼难熔材料方面的问题,请告诉我们您的需求,为您解决实际问题和材料难题一直是我们的荣幸。