搜索
高温炉应用

高温行业是钨、钼金属应用最早也是应用最广泛 的领域,钨、钼金属材料,具有高熔点、低蒸汽压、低热膨胀系数,以及出色的高温强度和抗蠕变性能,能够满足高温炉、发热体以及热处理器皿对材料的苛刻要求。格美金属充分发挥 钨、钼材料的高温性能,使其具有更优的质量 ,更高的使用寿命和更低的生产成本。


格美技术团队可以根据热区空间,电流,功率等因素提供炉体设计方案和出具全套图纸,为您量身定制适合您对热区各种因素的使用要求,当然我们会从粉末开始,经过完善的工序流程和成熟的技术工艺来确保材料的质量,以及快速的交付周期。



我们的优势


图片1.png   图片15.png   图片2.png   图片3.png   图片4.png


对于不同的高温炉使用环境和温度,格美可以为您提供更多的钼材料及合金,选用最合适的材料提高生产效率


材料应用使用温度
纯钼发热体、隔热屏<1200℃
钼镧-C1发热体、隔热屏<1400℃
钼镧-C2发热体、隔热屏<1600℃
AKS-钼发热体、隔热屏<1800℃
TZM钼合金支撑件、真空热压炉压头<1600℃
MHC钼合金支撑件、真空热压炉压头<1400℃
钨镧发热体,隔热屏,电极,固件1800-2000℃
AKS钨发热体,隔热屏,电极,固件2000-2500℃


格美可以为您提供高温炉用的钨钼及其合金材料


图片5.png         图片6.png         图片7.png         图片8.png图片10.png         图片13.png         图片11.png         图片12.png


                                                  



                                                  



工艺流程

工艺流程

工序控制


格美金属产品从原料开始控制,精选优质原材料,在产品的稳定性和一致性方面非常突出。对于原材料不同牌号进行标识,标记批号。并且对每批次原料抽样取检,检验存档。保证每一个生产的成品具有可追溯性,持续性提高产品质量。格美金属产品制粉过程控制非常准确,具有数台大型混料机和震动平台,保证制粉和混料工序材料能够充分搅拌,均匀分布,确保产品内部组织一致性。粉末压坯成型的过程,通过等静压设备完成粉末的压制,使其内部组织均匀,致密。格美有非常完善的制批模具,也具有满足生产超大批量产品的等静压设备。粉末冶金中,金属粉末经过等静压形成压坯后,在低于主要组分熔点温度下加热,使颗粒间产生连接,以提高制品性能的方法被称作烧结。粉体经过成型后,通过烧结得到的致密体是一种多晶材料,烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布,是粉末冶金的核心工艺。锻造工艺可以使材料获得更高的密度、更优越的机械性能,并起到强化表面的作用。对钨、钼材料锻造的加工率和锻造温度的精确把握,是格美钨钼材料具有优越性能的重要因素。利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。轧制工艺使金属材料在旋转轧辊的压力作用下,发生连续塑性变形,获得要求的截面形状和性能。格美拥有先进的钨、钼冷、热轧技术和设备,从钨、钼金属开坯到生产钨、钼金属箔片,格美为您保证更先进的生产工艺和更优越的金属性能。 格美金属的材料经过完全的热处理,再通过车削、铣、切割、磨削等机械加工设备加工成为客户各种定制尺寸,且确保钨、钼材料内部组织紧密、无应力、无孔洞,可以满足更多样的使用要求和表面要求。从原料开始质量检验控制,以及每个工序进行质检和抽检,持续保证产品的每个工序的过程质检控制,成品出库时,对于材料的表观、尺寸、内部组织均逐一检测,在产品的稳定性和一致性方面非常突出。
原料制粉压制烧结锻造轧制热处理机械加工质量保证回收利用


咨询联系人
育琼
15829392527
Jack@xagm.cn
销售经理,从事钨、钼材料行业15年,经验丰富,热情创造。期待您的电话或邮件,可与您一起探讨钨、钼难熔材料方面的问题,请告诉我们您的需求,为您解决实际问题和材料难题一直是我们的荣幸。